浙江钽钨合金价格_浙江钽钨合金价格走势

1.钴铬钨合金的介绍

2.车刀YW2和YT15有什么区别

3.请问车刀用的是什么合金？

一、用途不同

1、YG6适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工；

2、YG6A（硬质合金）适用于铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的半精加工和轻载粗加工，YG6A的红硬性较好，更适合在切削温度较高的场合使用；

3、YG6X适合铸铁、有色金属、耐热合金、钛合金的精加工和半精加工。

二、形态不同

1、YG6 是中颗粒钨钴合金；

2、YG6A（硬质合金） 是钨钴钽合金；

3、YG6X 是细颗粒的；

三、成份不同

1、YG6 就是钴含量6%的合金；

2、YG6A（硬质合金） 就是钴含量6%，同时加入少量TaC合金；

3、YG6X 就是钴含量6%的合金，但用的WC晶粒度均匀且较细，性能比YG6高。

扩展资料

硬质合金性能特点：

硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；

热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；

耐磨性好。

硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

参考资料：

百度百科-YG6钨钢

参考资料：

百度百科-硬质合金

参考资料：

百度百科-YG6X钨钢

钴铬钨合金的介绍

钽用钽钨合金用高速钢刀具加工。根据查询相关公开信息显示高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品。在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以，越是坚韧的刀具越能被广泛应用，高速钢刀具完全符合这一特点。

车刀YW2和YT15有什么区别

Stellite 金对应牌号：UNS R30006，R30016、Stellite6B、Stellite6K

Stellite 金技术标准：AMS 5894、AMS 5387、SAE J775、SAE J467B

商虎Stellite 6是一种高性能的合金，也被称为司太立合金。它由钴、铬、钼和其他合金元素组成。Stellite 6具有出色的耐磨损、高温强度和耐腐蚀性能。

Stellite 金广泛应用于航空航天、汽车、能源、石油和化工等行业。它在高温环境下能够保持优异的机械性能，因此被用作涡轮叶片、阀门和汽缸等高温零部件。此外，Stellite 6还用于制造切削工具、热喷涂材料和焊接材料。

Stellite 金的特点包括良好的耐磨损性，能够抵抗磨蚀和热疲劳；高温强度，能够在高温下保持较高的强度和硬度；优异的耐腐蚀性，能够抵抗酸碱等腐蚀介质的腐蚀；以及良好的焊接性能，能够方便地进行焊接和修复。

总体而言，Stellite 金是一种非常有价值的材料，具有多种优秀的性能，被广泛应用于各个行业。

请问车刀用的是什么合金？

车刀YW2和YT15的区别如下：

1、材质不同。YW2是钨钽（铌）钴类的硬质合金刀具，YT15属于钨钴钛合金类的合金刀具。

2、硬度，抗弯度不同。YW2含Co的量较多（大约8%），故抗弯强度高（约1.32GPa），但硬度稍低HRA90.5，YT15中加入的钛元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受冲击，抗弯强度不高。

3、适用方面不同。YW2适用耐热钢，高锰钢，不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的精加工，半精加工，也适于一般钢材和铸铁及有色金属的加工。YT15适于钢， 铸钢，合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工.

YT5特性：在YT类合金中，强度最高，搞冲击和搞震动性能最高，不易蹦刃，但耐魔性差。

用途：用于炭钢及合金钢，用于粗车，粗刨，粗铣，钻孔等用途。

YW2特性：强度高，能承受强大的抗冲击。

用途：适用于耐热钢，高猛钢，不耐钢，合金钢，及难加工材料，也适用于普通钢及铸铁粗，半精加工。

扩展资料：

车刀的使用技巧

车刀种类和用途车刀是应用最广的一种单刃刀具。也是学习、分析各类刀具的基础。车刀用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。?

一、硬质合金焊接车刀所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。

二、机夹车刀是用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点：

（1）由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间缩短，提高了生产效率。（2）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。

三、机械夹固式车刀特点（1）刀片不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。（3）刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在车刀结构上设有刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。（4）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。

四、可转位车刀 可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作，直到刀片上所有切削刃均已用钝，刀片才报废回收。更换新刀片后，车刀又可继续工作。

参考资料：

百度百科-车刀

一、合金的类型：

钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG）

它由 WC和 Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的 YG类硬质合金（如 YG3X、 YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。

钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT）

由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。

钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合金（ YA）

在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。

钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW)

在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。

二、车刀的简单介绍：

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空车刀间、切削液的通道等结构要素。

三、图示：